TDI او MDI دواړه د پولیوریتین په تولید کې یو ډول خام مواد دي، او دوی کولی شي یو بل ته تر یوې اندازې پورې ځای په ځای کړي، مګر د جوړښت، فعالیت او فرعي ویش کارولو له مخې د TDI او MDI ترمنځ کوم کوچنی توپیر شتون نلري.
1. د TDI isocyanate منځپانګه د MDI په پرتله لوړه ده، او د فوم کولو حجم په هر واحد کې لوی دی.د TDI بشپړ نوم toluene diisocyanate دی، چې په یوه بینزین حلقه کې دوه isocyanate ګروپونه لري، او د isocyanate ګروپ منځپانګه 48.3٪ ده؛د MDI بشپړ نوم diphenylmethane diisocyanate دی، چې دوه بینزین حلقې لري او د isocyanate ګروپ منځپانګه 33.6٪ ده؛په عموم ډول، څومره چې د isocyanate منځپانګه لوړه وي، د واحد فوم کولو حجم لوی وي، نو د دواړو سره پرتله کول، د TDI واحد ډله ایز فوم کولو حجم لوی دی.
2. MDI لږ زهرجن دی، پداسې حال کې چې TDI ډیر زهرجن دی.MDI د بخار کم فشار لري، د بې ثباته کولو لپاره اسانه نه دی، هیڅ دردناک بوی نلري، او د انسانانو لپاره لږ زهرجن دی، او د ترانسپورت لپاره ځانګړي اړتیاوې نلري؛TDI د بخار لوړ فشار لري، د بې ثباته کولو لپاره اسانه دی، او قوي بوی لري.سخت شرایط شتون لري.
3. د MDI سیسټم د عمر سرعت چټک دی.د TDI سره پرتله کول، د MDI سیسټم د چټک درملنې سرعت، د لنډ موډل کولو دورې او ښه فوم فعالیت لري.د مثال په توګه، د TDI پر بنسټ فوم عموما د غوره فعالیت ترلاسه کولو لپاره 12-24h درملنې پروسې ته اړتیا لري، پداسې حال کې چې د MDI سیسټم یوازې 1h ته اړتیا لري ترڅو غوره فعالیت ترلاسه کړي.95% بلوغت.
4. MDI د لوړ نسبي کثافت سره د متنوع فوم محصولاتو رامینځته کول اسانه دي.د اجزاو تناسب بدلولو سره، دا کولی شي د پراخې سختۍ سره محصولات تولید کړي.
5. د پولیمر شوي MDI ښکته جریان په عمده ډول د سخت فوم تولید لپاره کارول کیږي ، کوم چې د انرژي سپمولو په جوړولو کې کارول کیږي ،یخچال فریزرونهاو داسې نور. نړیوال ساختمان د پولیمر شوي MDI مصرف شاوخوا 35٪ جوړوي، او یخچال او فریزر د پولیمر شوي MDI مصرف شاوخوا 20٪ جوړوي؛خالص MDI په عمده توګه د نبض تولید لپاره کارول کیږي،بوټ تلوونه, elastomers، او داسې نور، او په مصنوعي چرم، بوټ جوړونې، موټرو او نورو کې کارول کیږي؛پداسې حال کې چې د TDI ښکته جریان په عمده ډول په نرم فوم کې کارول کیږي.اټکل کیږي چې د نړۍ شاوخوا 80٪ TDI د نرم فوم تولید لپاره کارول کیږي، کوم چې په فرنیچر، موټرو او نورو برخو کې کارول کیږي.
د پوسټ وخت: جون-29-2022